液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)一般由本機(jī)（主機(jī)）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機(jī)分類有閥門液壓機(jī)，液體液壓機(jī)，工程液壓機(jī)。

 

　　
　　工作介質(zhì)

　　液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng)，而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。

液壓機(jī)對工作介質(zhì)的基本要求是：

①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；

②能防銹蝕；

③有好的潤滑性能；

④易于密封；

⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。

　　液壓機(jī)最初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴，限制了它的推廣。

　　液壓機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)

　　液壓機(jī)的驅(qū)動系統(tǒng)主要有泵直接驅(qū)動和泵-蓄能器驅(qū)動兩種型式。泵直接驅(qū)動 這種驅(qū)動 系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體，配流閥用來改變供液方向，溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng)，同時(shí)起安全溢流作用。這種驅(qū)動系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗，但須由液壓磚機(jī)的最大工作力和最高工作速度來決定泵及其驅(qū)動電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動系統(tǒng)多用于中小型液壓磚機(jī)，也有用泵直接驅(qū)動的大型（如120000千牛）自由鍛造水壓機(jī)?！”茫钅芷黩?qū)動 在這種驅(qū)動系統(tǒng)中有一個(gè)或一組蓄能器。當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時(shí)，由蓄能器儲存；而當(dāng)供給量不足于需要時(shí)，便由蓄能器補(bǔ)充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機(jī)的容量，但因?yàn)楣ぷ饕旱膲簭?qiáng)是恒定的，電能消耗量較大，并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這種驅(qū)動系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī)，或者用一套驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動數(shù)臺液壓機(jī)。

　　液壓機(jī)結(jié)構(gòu)型式

　　按作用力的方向區(qū)分，液壓機(jī)有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機(jī)為立式，擠壓用液壓機(jī)

我公司重點(diǎn)推出的產(chǎn)品是：四柱液壓磚機(jī)

　　本系列產(chǎn)品適用于各類零部件的壓裝、調(diào)彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動控制，設(shè)有點(diǎn)動及半自動循環(huán)，可保壓延時(shí)，并具有良好的滑塊導(dǎo)向性，操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。

四柱液壓磚機(jī)優(yōu)勢

　　

　　與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用?！≡谄嚬I(yè)及航空、航天等領(lǐng)域，減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們長期追求的目標(biāo)，也是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的趨勢之一。液壓成形就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進(jìn)制造技術(shù)?！∫簤撼尚我脖环Q為“內(nèi)高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí)，對管坯的兩端施加軸向推力，進(jìn)行補(bǔ)料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。

四柱液壓磚機(jī)優(yōu)點(diǎn)

　　對于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn)：　

1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量?！?/span>

　　2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。　

　　3.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%?！?/span>

　　4. 提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%?！?/span>5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。

　　液壓機(jī)成形工藝應(yīng)用

　　液壓成形工藝在汽車、航空、航天和管道等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，主要適用于：沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結(jié)構(gòu)件，如汽車的排氣系統(tǒng)異型管件；非圓截面空心框架，如發(fā)動機(jī)托架、儀表盤支架、車身框架（約占汽車質(zhì)量的11%～15%）；空心軸類件和復(fù)雜管件等。圖2即為液壓成形工藝應(yīng)用于汽車工業(yè)中所制造出的一些典型零件?！∫簤撼尚喂に嚨倪m用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。主要針對汽車配件廠，電子廠，電器廠，熱處理廠，車輛配件廠，齒輪廠，空調(diào)配件廠

　　液壓機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

　　1.按照功能和用途可得分為：　粉末成型液壓機(jī)汽車重梁液壓機(jī)非金屬專用液壓機(jī)機(jī)械修理液壓機(jī)炭素制品液壓機(jī)麿料制品液壓機(jī)陶瓷制品液壓機(jī)　

　　2.按照類型又可分為：

　　液壓機(jī)選裝配置

　　主要功能（需選購部分工裝）

　　1.防頂缸電子裝置  壓裝大型變速器  齒輪及軸校正前橋　校正變形工件　拆裝圓柱錐形軸承　吏換汽車離合器膜簧　壓裝軸承轱軸承外環(huán)　更換反作用桿橡膠總成　拆裝各種緊配合零部件　換離合器片止動銷緩沖簧　鉚、切、投后橋盆齒鉚釘　壓裝活塞銷、轉(zhuǎn)向節(jié)銷及各種銷套　主要部件采用45號整體鑄鋼并調(diào)質(zhì)處理　工作臺采用活動式心盤結(jié)構(gòu)

　　液壓機(jī)保養(yǎng)制度

　　1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)?！?/span>

　　2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱?！?/span>

　　3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月；　

　　4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。　

　　5．在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象?！?/span>

　　6．每半年校正檢查一次壓力表；　

　　7．機(jī)器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油?！?/span>

　　液壓機(jī)安全操作事項(xiàng)　

　　1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機(jī)器；　

　　2、機(jī)器在工作過程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；　

　　3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：　

　　4、不得超載或超過最大偏心距使用：　

　　5、嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm?！?/span>

　　6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：　

　　7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。

　　

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　　怎樣選購好的液壓機(jī)械呢？相信這個(gè)問題困擾了消費(fèi)者。

　　一、 要選好銷售設(shè)計(jì)生產(chǎn)安裝調(diào)試檢驗(yàn)維修液壓設(shè)備的人。

　　1、銷售人員是直接面對客戶的人，直接和客戶溝通，很多技術(shù)參數(shù)及機(jī)型都是業(yè)務(wù)員定的，有的廠業(yè)務(wù)人員缺乏液壓專業(yè)知識，定了的機(jī)型和技術(shù)參數(shù)很難滿足客戶的生產(chǎn)工藝和效率的要求，盡管后面的工作都做好，客戶也是不滿意的，所以要選好液壓機(jī)你還是直接面對設(shè)計(jì)或?qū)徍嗽摍C(jī)的工程師把你的機(jī)器要求講清楚。工程師要經(jīng)過全面系統(tǒng)專業(yè)學(xué)習(xí)，通常只有經(jīng)過全面系統(tǒng)專業(yè)學(xué)習(xí)才會注意到液壓設(shè)備設(shè)計(jì)的許多細(xì)節(jié)，有許多細(xì)節(jié)決定你采購的設(shè)備是否好用。

　　2、生產(chǎn)一般客戶很難控制，有許多廠包括有些大廠許多零件是發(fā)外廠加工的，所以只要保證按圖生產(chǎn)那里加工都不是問題，現(xiàn)在液壓設(shè)備制造廠很多，到處都有各種先進(jìn)的加工設(shè)備，生產(chǎn)加工各種液壓設(shè)備配件都不會成問題，所以選擇購買液壓機(jī)械，多在網(wǎng)上看看，多打電話咨詢咨詢，也可以去廠家進(jìn)一步考察。

　　3、安裝調(diào)試也是需要一定的技巧和專業(yè)知識，正確的調(diào)試會使機(jī)器處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，可以大大減小以后的設(shè)備故障。

　　4、機(jī)器的出廠前檢驗(yàn)，也是非常重要的，檢驗(yàn)人員可以檢查出機(jī)器各種問題。

　　二、人選好了，還要選擇機(jī)器的配件，就是說你的機(jī)器配件主要選購是那個(gè)廠家的。

　　如電機(jī)選擇國產(chǎn)還是進(jìn)口的，液壓件選擇那家公司的，等等。如果你不懂或不知怎樣選，你還是讓那些有液壓專業(yè)知識，又有液壓工作經(jīng)驗(yàn)的人為你選擇吧！總之，選擇向那些擁有液壓專業(yè)知識又有多年液壓工作經(jīng)驗(yàn)的人采購液壓設(shè)備最為重要，因?yàn)橹挥袑I(yè)才會知道機(jī)器的優(yōu)劣，您才有可能買到滿意液壓設(shè)備。如果前面的工作都做好了，機(jī)器的故障率很低，甚至無故障產(chǎn)生。

　　購后要看看液壓機(jī)械是否是好的主要是看以下幾個(gè)方面：

　　1、速度，也就是班產(chǎn)量，生產(chǎn)效率，是否滿足你的要求。

　　2、重量， 機(jī)械的自重反應(yīng)了用料是否充足，一部分程度上反應(yīng)了產(chǎn)品是否耐用，當(dāng)然也不是越重越好。

　　3、耗電量，能耗要小，油溫要低。

　　4、使用壽命要長。

　　5、一些液壓設(shè)備的生產(chǎn)廠家只是購老機(jī)型的圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，這樣的產(chǎn)品技術(shù)老舊，效率低下。一些廠技術(shù)部人員技術(shù)水平低，沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，只會畫畫圖就可當(dāng)設(shè)計(jì)師，設(shè)計(jì)出的機(jī)器問題很多。

　　6、密封性能要求無漏油，液壓機(jī)械的密封性能直接影響使用和壽命。

　　7、一體化程度。一體化程度高的機(jī)型免去了安裝調(diào)試的時(shí)間消耗，同時(shí)也要求方便運(yùn)輸。

　　8、用料要科學(xué)，例如：機(jī)身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用。

　　9、所購的機(jī)器一定要滿足生產(chǎn)工藝的要求方可保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

　　10、機(jī)器故障率要低。

　　11、機(jī)器的安全性能要高。