如果你說你對包裝印刷知識很懂，在工作中遇到的印刷問題都能迎刃而解，但是下面的這些知識你真的知道嗎？如果還不知道的話還不趕快跟著我一起來認真學習學習！

 

一、質(zhì)量的含義是什么？印刷質(zhì)量的含義又是什么？

質(zhì)量也稱品質(zhì)，反映產(chǎn)品或服務(wù)，滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。

印刷質(zhì)量是指印刷品復制過程中的印刷技術(shù)質(zhì)量，包括固定質(zhì)量和平均質(zhì)量。

二、彩色印刷品的質(zhì)量要求主要有哪幾方面？

套印準足，墨色均勻鮮艷、層次豐富、網(wǎng)點光潔飽滿、實地平服、文字清晰，無斷筆缺劃、無各種明顯條痕、無油膩凝齦、無紙毛、無墨皮等現(xiàn)象并忠實還原于原稿的真實性。

 

三、膠印與其他印刷有哪些區(qū)別？

1、利用油和水不相溶的基本原理來完成印刷

2、空白部分與圖文部分基本處在同一印版表面上，并是有選擇地吸附水和油墨；

3、是通過中間體（橡皮布滾筒）來轉(zhuǎn)移印跡：

4、是通過網(wǎng)點大小來呈現(xiàn)階調(diào)。

四、膠印的工藝原理是什么？

膠印是利用水與油不相溶的基本原理達到印刷效果。印刷時先上水，使版面的空白部分吸附水，而圖像部分卻排斥水。

上墨時，空白部分排斥油墨而圖像部分卻吸附油墨。

 

五、潤濕液中的ph值指的是什么？

ph值是表示潤濕液中所含酸、堿的含量值（濃度），用氫離子濃度的負對數(shù)值表示溶液的酸堿性。ph=7呈中性溶液，ph>7呈堿性溶液，ph<7呈酸性溶液。

六、生產(chǎn)中潤濕液中的ph值應(yīng)控制在什么范圍？

對ps版潤濕液中ph值，一般控制在生5~6之間為宜。

七、潤濕液中的ph值控制不當，對產(chǎn)品質(zhì)量有何影響？

酸性偏強：容易造成印版花版、網(wǎng)點變小，降低印版耐印力，油里容易乳化，造成印跡不容易干、產(chǎn)品背面粘臟等質(zhì)量弊病。

酸性偏弱：印版網(wǎng)點易糊、易并、易起臟，造成糊版、握妮等。

 

八、酒精潤濕有什么特點？

1、潤濕性能好，在版面有很好的鋪展性能；

2、由于酒精具有一定的揮發(fā)性，版面水分轉(zhuǎn)移到橡皮布后，水分有一定程度的揮發(fā)，所以紙張的吸水量會減少；

3、酒精在揮發(fā)時，能帶走大量的熱量，使版面溫度降低，保證了油墨的流動性能。

九、在生產(chǎn)中潤濕液的作用是什么？

1、使空白部分不起臟和油膩（不感脂）；

2、通過親水膠體和有機酸使空白部分保持良好的親水性能；

3、通過表面活性物質(zhì)和表面活性劑，使版面空白部分只需較少的水，就能使空白部分得到保護，有利于水里平衡；

4、通過緩沖溶液（同離子效應(yīng)）使?jié)櫇褚?/span>ph值穩(wěn)定。

 

十、印刷時，版面水分大小與產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響？

印刷操作中版面水分控制刁；當造成水分偏大，容易出現(xiàn)產(chǎn)品墨色過淡、墨色無光澤、顏色色彩不鮮艷，版子容易花版、油里容易乳化，同時會造成紙張伸縮變形，造成套印不準等質(zhì)量弊??；而水分偏小，容易使版面起臟或起油膩及網(wǎng)點出現(xiàn)并連和糊掉等質(zhì)量弊病。

十一、日常生產(chǎn)中所要求的“水墨平衡”是什么含義？

水墨平衡是指在一定條件下，調(diào)節(jié)潤濕液的供給量，使油里的乳化量控制在最小的范圍內(nèi)，用最少量的水和印版圖像應(yīng)有的油墨墨量相抗衡。

十二、包裝盒印刷廠在工作中如何達到水墨平衡？

1、印版要有良好的親水性和親油性，具有良好的穩(wěn)定基礎(chǔ)和吸附力。

2、要有良好粗細均勻的砂眼網(wǎng)孔，有良好儲水功能的版材，并且要有較強的抗機械磨損性能。

3、車間有良好的生產(chǎn)環(huán)境，車間溫、濕度相對叵定。

4、機器運轉(zhuǎn)均勻正常，不能忽快忽慢。

5、要有良好紙張和油墨。

6、印版圖文部分的墨層厚度為2~3um，空白部分的水膜厚度為0.5-1um。油墨內(nèi)含潤濕液的量為15%~26%，不超過30%。

 

十三、什么叫規(guī)線？

為制版、印刷、裁切、裝訂所需要而預制好各種形狀的線稱為規(guī)線，也叫規(guī)格線。

十四、常用的規(guī)線有哪些？

一般有校版規(guī)格用的角線、拖稍線，套印用的十字線，裝訂用的折切線，裁切用的毛刀線和凈切線等。

十五、造成套印不準有哪些主要因素？造成套印不準，一般主要有四方面因素：

1、工藝操作不當引起套印不準（一般指機器調(diào)試時的交接時間和位置不妥）；

2、機械設(shè)備磨損引起套印不準（一般磨損部件如軸承、齒輪、軸套和其它相關(guān)另件等）：

3、材料方面原因（與紙張的質(zhì)地和絲繼等有關(guān)）；

4、拼版不準（印刷前的軟片小片貼片不正）；

5、版材變形（裝版時由于拉版力量過大，造成印版變形）；

6、其它方面如天氣突變引起生產(chǎn)環(huán)境的溫、濕度明顯變化造成紙張嚴重變形，引起套印不準。

十六、四色機套印不準和單、雙色機印刷時的套印不準有何區(qū)別？

單、雙色機套印不準是后色與前色有周向和軸向的套印不正；而四色機的套印不準的含意是指四色一次印下來套印準確，但前、后印張的規(guī)線位置不在同一個地位上，印張規(guī)格不統(tǒng)一（周向和軸向），也就是講圖文咬口或側(cè)規(guī)處白邊大小有差異，一般不容易發(fā)現(xiàn)。

 

十七、就就2108或j2205型膠印機而言，紙張從輸紙架上送到前規(guī)處再到完成印刷送到收紙臺共有幾次交接？

1、紙張到達前規(guī)時的交接；

2、前規(guī)與側(cè)規(guī)的交接；

3、側(cè)規(guī)與遞紙咬牙的交接；

4、遞紙咬牙與壓印咬牙的交接；

5、壓印咬牙與接紙咬牙的交接。

十八、常見的前規(guī)定位形式有幾種？

有上擺動前規(guī)定位和下擺動前規(guī)定位兩種形式。

十九、常見的遞紙裝置有幾種形式？

有上擺動遞紙裝置和下擺動遞紙裝置兩中形式。

二十、上擺動前規(guī)定位特點是什么？

上擺式前規(guī)擋版只有在前張紙的拖稍全部離開輸紙板后才能進入續(xù)張定位位置，且對下張紙進行工作定位，其定位時間取決于滾筒直徑和紙張的幅面大小。

二十一、下擺動前規(guī)定位特點是什么？

前規(guī)無須等前張紙的拖稍紙邊離開輸紙板即可進入定位位置，就可以對下張紙進行工作定位。所以在相同條件下，采用下擺式前規(guī)定位時間長、定位穩(wěn)定性好。

 

二十二、上擺動遞紙裝置有哪些特點？

1、運動軌跡類似一滴水封閉曲線，采用偏心裝置來完成；

2、使遞紙裝置返回時能避開滾筒表面。

二十三、下擺動遞紙裝置有哪些特點？1.定中心擺動，運動軌跡是圓弧形式：

比上擺式遞紙多一個接紙滾筒，采用偏心結(jié)構(gòu)，避免遞紙裝置返回時與滾筒相碰。

二十四、遞紙牙在日常工作中的運動特點是什么？

1、遞紙牙排在前規(guī)處接紙時處于靜止或相對靜止狀態(tài)；

2、遞紙速度是平穩(wěn)加速（范圍從零一滾筒表面線速度）；

3、遞紙牙排與滾筒處于同一切點進行紙張交接，而這時兩者運動方向相反，但表面速度相等，即處于相對靜止狀態(tài)完成交接。

 

二十五、高速分紙機構(gòu)的運動特點是什么？

1、采用一個偏心兩個凸輪的結(jié)構(gòu)，減小分紙軸上受力，穩(wěn)定性好；

2、采用氣控式結(jié)構(gòu)，利用內(nèi)部氣壓和變化宋控制吸嘴的下落和提升，使吸紙動作正確；

3、采用導向槽結(jié)構(gòu)來完成送紙吸嘴的運動，可控制紙張歪斜；

4、采用旋轉(zhuǎn)式配氣閥、閥芯和閥座配合精度高，同時采用搭接式結(jié)構(gòu)，便于閥芯軸與分紙軸的拆裝。

二十六、遞紙咬牙與壓印咬牙同步交接時的要求是什么？

1、完成咬牙交接時間要保證：

2、咬牙交接時紙張邊口無破碎；

3、咬牙交接時的效果要確保套印準足。

 

二十七、什么叫印刷壓力？

把印版圖文部分上的油里轉(zhuǎn)移到承印物上時所受到的正壓力稱印刷壓力。

二十八、印刷壓力有哪幾種表示形式？

1.面壓力表示；2.線壓力表示；3.壓縮量表示；4.接觸區(qū)寬度表示。

二十九、什么是理想壓力？

使用最小量的力而獲得與原稿相符合要求的網(wǎng)點大小的壓力為理想壓力。

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